环松工业（集团）
一、工厂简介
重庆环松科技工业有限公司是重庆环松工业（集团）有限公司下属控股子公司。主要生产大排量全地形车（ATV/UTV）、摩托车、通用汽油机和主要零配件，现致力于打造面向全球高品质的运动休闲产品。
公司在晏家工业园区有占地1000亩的现代化厂房。项目总投资6.7亿元，员工1339人，其中工程技术人员130人，其他管理人员168人。公司设有技术中心、销售公司、外贸公司，下属有总装厂、发动机厂、车架厂、涂装厂、注塑厂、机加厂。公司有摩托车总装生产线3条、包装线2条、成车测试设备2台套、发动机装配生产线1条，6条涂装生产线以及20余台大型注塑设备，拥有一个机加门类齐全的车架厂和加工中心，拥有市级企业技术中心。具备了生产摩托车30万辆、发动机30万台、全地形车5万辆的生产能力。
公司以“精益求精提高产品质量，千方百计满足用户要求”的宗旨，致力于开发、生产高品质的从110CC～1000CC摩托车和全地形车。产品主要出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国、欧盟等发达国家，均取得了美国EPA、CARB证书和欧盟的E-mark证书，排放达到了美国和欧洲的排放标准要求。产品曾多次获得重庆市工业设计大赛银奖、铜奖及优秀奖。在2013年被中国全地形锦标赛授予通用赛车指定品牌。在2008年，美国设置全地形贸易壁垒，成为国内第一家重返美国市场的企业，2015年欧盟对摩托车法规进行更新，获得了拖拉机的新法规的第一张证书，为其他企业突破欧盟新法规，提供了宝贵的经验。 一、工厂简介
重庆环松科技工业有限公司是重庆环松工业（集团）有限公司下属控股子公司。主要生产大排量全地形车（ATV/UTV）、摩托车、通用汽油机和主要零配件，现致力于打造面向全球高品质的运动休闲产品。
公司在晏家工业园区有占地1000亩的现代化厂房。项目总投资6.7亿元，员工1339人，其中工程技术人员130人，其他管理人员168人。公司设有技术中心、销售公司、外贸公司，下属有总装厂、发动机厂、车架厂、涂装厂、注塑厂、机加厂。公司有摩托车总装生产线3条、包装线2条、成车测试设备2台套、发动机装配生产线1条，6条涂装生产线以及20余台大型注塑设备，拥有一个机加门类齐全的车架厂和加工中心，拥有市级企业技术中心。具备了生产摩托车30万辆、发动机30万台、全地形车5万辆的生产能力。
公司以“精益求精提高产品质量，千方百计满足用户要求”的宗旨，致力于开发、生产高品质的从110CC～1000CC摩托车和全地形车。产品主要出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国、欧盟等发达国家，均取得了美国EPA、CARB证书和欧盟的E-mark证书，排放达到了美国和欧洲的排放标准要求。产品曾多次获得重庆市工业设计大赛银奖、铜奖及优秀奖。在2013年被中国全地形锦标赛授予通用赛车指定品牌。在2008年，美国设置全地形贸易壁垒，成为国内第一家重返美国市场的企业，2015年欧盟对摩托车法规进行更新，获得了拖拉机的新法规的第一张证书，为其他企业突破欧盟新法规，提供了宝贵的经验。
近年来开发的1000排量的ATV/UTV全地形车，是目前国内的最大排量的全地形车，产品去年推出市场，得到美国和欧盟市场的一直好评。新设计开发的1000排量的拖拉机获得了欧盟新法规的突破，现作为欧盟拖拉机新法规的第一张证书开始出口法国、瑞典。由于美国市场对儿童产品的环保和安全标准要求严格，沃尔玛对产品质量和工厂环保、健康、安全、劳资要求严格，经过努力，公司在去年成功获得了沃尔玛的ICTI证书，成为沃尔玛的优秀供应商，设计的新产品成功进入沃尔玛的美国和英国市场。为公司带来新的利润增长点。
公司现力求向精益化、差异化企业转化，走求实创新，求质创优、求益创业的道路。以技术创新为宗旨，积极和国内大专院校合作，和国际尖端的设计公司合作，设计创造出更多的高品质、高附加值的产品。把公司建成为中国全地形车行业的一颗璀璨明珠。
二、环松优势
1. 自主的开发能力：发动机及整车自主研发，满足用户需求，持续改进提升产品性能。
2. 强大的自制能力：发动机、车架、外观件等关重部件完全自制，是产品性能稳定及售后配件持续供给的保障。
3. 全球化销售体系：产品通过欧美国家严格的安全及排放认证，是环松产品全球分销的必要条件。
四、工厂资质
1. 质量管理体系认证证书
2. 环境管理体系认证证书
3. 职业健康安全管理体系认证证书
五、制造能力
1. 总装厂
环松集团总装厂承担环松全系列车型摩托车的装配、调试、检则、入库及其新产品调试、试装任务。总装厂占地面积约60000平方米，拥有员工500余人，其中专业技水人才和高级装配工数十人。该厂拥有2条120米的现代化生产线，1条包装油封线，年生产力可达5万台 ATV/UTV与50万台摩托车，具备多品种、变批量的生产能力。同时，总装厂拥有多台检测设备，可对车辆的制动、灯光、速度、废弃排放、车体结构等多项国家规定的强检项目进行自行检测，并相继通过SO9001质量管理认证和3C认证，实现企业管理与国际接轨。
2. 发动机厂
环松发动机厂始建于2001年，直属重庆环松工业（集团）有限公司。发动机厂占地面积8800平方米，员工百余人，具有完善的发动机研发、试验、制造、品质、配套等技术功能，拥有国内专业生产ATV/UTV特种专用发动机一流的生产设备恒温无尘车间，先进的生产流水线，坚持质量兴厂的方针，采用国际领先的技术和工艺，引进德国 Bosch装配定力矩系统、轴承热装恒温烤箱，推行先进的科学管理方法，产销量连续番翻，现已达到年产3万台发动机的生产能力；是面冋国际和国内各类车型配套首选厂家，其生产的电喷发动机，处于国内领先水平，并大力发展零部件产业为总装厂提供优质的零部件。经过二十多年发展，我厂110cc、250cc、350cc、400cc、450cc、500cc、550cc、700cc、750cc、800cc、900cc、1000cc，ATV、UTV系列已列人国家目录，且已通过美标（EPA、CARB、欧标E-mak）认证，并销往全世界。
3. 技术中心
环松以硏发为产业链龙头，以技术创新为企业核心竞争力，在2003年9月成立技术中心，2005年被评为市级技术中心。主要负责公司摩托车及其发动机产品的设计、开发。现有的科硏团队包含工程技术人员百淾人，其中高级工程师5人。主要负责新产品的硏究和开发、新工艺新技术的研究及推广应用、技术质量攻关、科研的中长期规划、产品质量监督检验、工艺技术管理、知识产权管理、技术创新成果管理、科技信息的收集、对内对外技术咨询、技术服务、技术转让的管理、国内外科学技术的交流的组织与管理等工作。
为了加强科研能力，技术中心采购并投人使用了大批先进的分析设备。现有开发设备46台（套），百余台微机系统。检测站现有30KW和75Kw的底盘测功机、工况排放分析仪、22-160Kw的电涡流测功台8套、废气分析仪、制动试验台、油耗仪、精密声级计、摩托车车载
路试仪、侧倾试验台、灯光测试仪、光学投影仪、臭氧老化实验箱、紫外光耐气候试验箱、高低文交变湿热试验箱、步人式高低温交变湿热试验室等检测设备，试制工段拥有机床、铣床、折弯机、切割机、钻床高速数控精雕机、油泥成型机等。为公司的产品开发设计、验证创造了良好的条件。
环松技术中心以集成创新，致力领先为宗旨，现在设计的产品以自主研发为主，以新技术、新材料、新工艺、高附加值的产品作为设计思路。从产品的外观造型、油泥模型、结构数据、到试制、试验，全部独立完成。从技术中心成立以来，先后开发了割草机、雪橇车、110cc-1000cc的ATV/UTV整车及发动机、250CC的电喷两轮跑车、舷外机、柴油机等产品。申请了国内46项外观及实用新型专利和9项美国专利。HS125GY-3、HS800UTV、HS2GFD高尔夫球车等5个产品获得了2009年重庆工业设计大赛的银奖、铜奖、优秀奖等。从2007-2017年，有29个项目被评为重庆市技术创新项目。设计的新产品全部通过了欧洲和美国的产品认证。为公司的后续发展和出口创汇奠定了基础。
技术中心还积极开展对外合作项目，先后与美国、英国、日本、奥地利等国家的研发机构和工程师合作，进行产品开发。使硏发的产品在国内外更具有差异化和竞争的优势。为公司在求实创新、求质创优、求益创业的道路上保驾护航。
4. 涂装厂
重庆环松科技工业有限公司涂装厂于1999年12月成立，现位于重庆市长寿区晏家工业园区，涂装厂主要工作为生产金属件和望料件的表面处理；多年来吸收同行的先进技术，使产品不断更新，以可靠的产品质量和良好的服务赢得了口碑。
涂装厂现拥有多条先进生产线以及各种先进设备，例如引进日本安本喷涂设备制造商安本工业涂装有限公司的先进生产设备金属件橘纹添生产线和高质量的化工粉末凃料产品；引进国际先进望料件水转印生产线和使用台湾元亨泰水转印膜纸；拥有一条国内同行业中最先进的设备电泳生产线和使用无铅电泳漆。凃装厂釆用低温节能的原辅材料，油漆采用相对低温烘烤型，低溶济型；烘干室集中布置，采用的意大利天然气燃烧系统；该凃装厂重点发展高科技的静电喷凃粉末凃料、水转印膜纸及电泳漆等等产品；该凃装厂的产品质量深受国内外经销商的信赖和支持；在市场份额和质量领域中处于国际领先地位，产品成功应用于汽车、摩托车等具它行业。
5. 注塑厂
注塑厂生产的产品具有高品质，高性能的优势，在同行业内具有强大的市场竞争实力。拥有高精密的注塑加工设备，高效率的生产机械手，现代化一体式生产过程。例如国内先进的注塑机16台，吸型机1台。注型机型从90吨（注射量180克）至2200吨（注射量12000克）不等，专业生产ATV、UTV塑料件，包括各种颜色PP（及喷涂PP）覆盖件和黑坯塑料件，以及摩托车的烤漆白坯和塑料件。
6. 机加厂
环松机加厂成立于2007年，经过多年的发展，立足“高起点、高技术、高标准”要求，以非道路摩托车发动机零部件制造为基础，围绕先进制造技术平台，致力于各类型非道路摩托车发动机缸体、缸头、曲轴箱体、机油泵壳体等关键零部件制造，同时开展各种工装夹具的设计和制造。厂内拥用高精密立体式加工中心44台（其中12台配有四轴转台可实现四轴联动）、高速钻攻中心2台，精密卧式加工中心2台、数控车床3台、手板车床2台、立式升降台铣床1台、摇臂万能铣床1台、钻铣床2台、万能工具磨床1台、立式钻床10余台，拥有精密三座标检测设备2台、精密对刀仪1台，拥有缸头座圈压装机、零件检漏、清洗、烘干、浸渗生产线等配套设施，形成了一条从零件加工、清洗、检漏、烘干、浸渗、检测完整的生产线和专业化高品质稳定的精益生产方式，具有年产数万套非道路摩托车发动机零部件的生产能力。
7. 车架厂
作为集团公司车架油箱消声器等冲压焊类结构零部件产品及其工夹模贝的生产制作单位，有员工近三百余人，各类机器设备230台套，年产各型大排量沙滩车三万套，辖三个生产车间，他们分别是模具车间、冲压车间和焊接车间。
模具车间为专业的工装夹具和模具的设计及制造车间，有中高级技人员和模具钳工15人，配有车、铣、刨、磨、数控加工中心、穿孔机、缴光割、热处理等各型机械加工设备，以及经验丰富的操怍人员，设计加工能力均较强，年产工模夹具近两千付。
冲压车间承担公司各车型冲压、机加类产品零件的加工制作，有冲床、液压机、弯管机等设备118余台，其中天锻产“大型簿板压力机”800吨、1200吨各一台，台湾和和产，数控全自动弯管机4台，产品模贝近万付。
焊接车间承担公司各车型焊接产品的生产加工任务，具有多种不同方式的焊接加工能力，目前焊接种类有：点焊、气焊、电焊、二氧化碳气保焊、缝焊、氩伏焊、自动焊等，可进行低碳钢、不锈钢、铝合金等不同材质产品的焊掩加工，有先进的、专业设计制作的焊接抽排风系统7条，有日本松下产焊接机器人8台，各型工装、检具近800余付。
近年来开发的1000排量的ATV/UTV全地形车，是目前国内的最大排量的全地形车，产品去年推出市场，得到美国和欧盟市场的一直好评。新设计开发的1000排量的拖拉机获得了欧盟新法规的突破，现作为欧盟拖拉机新法规的第一张证书开始出口法国、瑞典。由于美国市场对儿童产品的环保和安全标准要求严格，沃尔玛对产品质量和工厂环保、健康、安全、劳资要求严格，经过努力，公司在去年成功获得了沃尔玛的ICTI证书，成为沃尔玛的优秀供应商，设计的新产品成功进入沃尔玛的美国和英国市场。为公司带来新的利润增长点。
公司现力求向精益化、差异化企业转化，走求实创新，求质创优、求益创业的道路。以技术创新为宗旨，积极和国内大专院校合作，和国际尖端的设计公司合作，设计创造出更多的高品质、高附加值的产品。把公司建成为中国全地形车行业的一颗璀璨明珠。
二、环松优势
1. 自主的开发能力：发动机及整车自主研发，满足用户需求，持续改进提升产品性能。
2. 强大的自制能力：发动机、车架、外观件等关重部件完全自制，是产品性能稳定及售后配件持续供给的保障。
3. 全球化销售体系：产品通过欧美国家严格的安全及排放认证，是环松产品全球分销的必要条件。
三、产品介绍
四、工厂资质
1. 质量管理体系认证证书
2. 环境管理体系认证证书
3. 职业健康安全管理体系认证证书
五、制造能力
1. 总装厂
环松集团总装厂承担环松全系列车型摩托车的装配、调试、检则、入库及其新产品调试、试装任务。总装厂占地面积约60000平方米，拥有员工500余人，其中专业技水人才和高级装配工数十人。该厂拥有2条120米的现代化生产线，1条包装油封线，年生产力可达5万台 ATV/UTV与50万台摩托车，具备多品种、变批量的生产能力。同时，总装厂拥有多台检测设备，可对车辆的制动、灯光、速度、废弃排放、车体结构等多项国家规定的强检项目进行自行检测，并相继通过SO9001质量管理认证和3C认证，实现企业管理与国际接轨。
2. 发动机厂
环松发动机厂始建于2001年，直属重庆环松工业（集团）有限公司。发动机厂占地面积8800平方米，员工百余人，具有完善的发动机研发、试验、制造、品质、配套等技术功能，拥有国内专业生产ATV/UTV特种专用发动机一流的生产设备恒温无尘车间，先进的生产流水线，坚持质量兴厂的方针，采用国际领先的技术和工艺，引进德国 Bosch装配定力矩系统、轴承热装恒温烤箱，推行先进的科学管理方法，产销量连续番翻，现已达到年产3万台发动机的生产能力；是面冋国际和国内各类车型配套首选厂家，其生产的电喷发动机，处于国内领先水平，并大力发展零部件产业为总装厂提供优质的零部件。经过二十多年发展，我厂110cc、250cc、350cc、400cc、450cc、500cc、550cc、700cc、750cc、800cc、900cc、1000cc，ATV、UTV系列已列人国家目录，且已通过美标（EPA、CARB、欧标E-mak）认证，并销往全世界。
3. 技术中心
环松以硏发为产业链龙头，以技术创新为企业核心竞争力，在2003年9月成立技术中心，2005年被评为市级技术中心。主要负责公司摩托车及其发动机产品的设计、开发。现有的科硏团队包含工程技术人员百淾人，其中高级工程师5人。主要负责新产品的硏究和开发、新工艺新技术的研究及推广应用、技术质量攻关、科研的中长期规划、产品质量监督检验、工艺技术管理、知识产权管理、技术创新成果管理、科技信息的收集、对内对外技术咨询、技术服务、技术转让的管理、国内外科学技术的交流的组织与管理等工作。
为了加强科研能力，技术中心采购并投人使用了大批先进的分析设备。现有开发设备46台（套），百余台微机系统。检测站现有30KW和75Kw的底盘测功机、工况排放分析仪、22-160Kw的电涡流测功台8套、废气分析仪、制动试验台、油耗仪、精密声级计、摩托车车载
路试仪、侧倾试验台、灯光测试仪、光学投影仪、臭氧老化实验箱、紫外光耐气候试验箱、高低文交变湿热试验箱、步人式高低温交变湿热试验室等检测设备，试制工段拥有机床、铣床、折弯机、切割机、钻床高速数控精雕机、油泥成型机等。为公司的产品开发设计、验证创造了良好的条件。
环松技术中心以集成创新，致力领先为宗旨，现在设计的产品以自主研发为主，以新技术、新材料、新工艺、高附加值的产品作为设计思路。从产品的外观造型、油泥模型、结构数据、到试制、试验，全部独立完成。从技术中心成立以来，先后开发了割草机、雪橇车、110cc-1000cc的ATV/UTV整车及发动机、250CC的电喷两轮跑车、舷外机、柴油机等产品。申请了国内46项外观及实用新型专利和9项美国专利。HS125GY-3、HS800UTV、HS2GFD高尔夫球车等5个产品获得了2009年重庆工业设计大赛的银奖、铜奖、优秀奖等。从2007-2017年，有29个项目被评为重庆市技术创新项目。设计的新产品全部通过了欧洲和美国的产品认证。为公司的后续发展和出口创汇奠定了基础。
技术中心还积极开展对外合作项目，先后与美国、英国、日本、奥地利等国家的研发机构和工程师合作，进行产品开发。使硏发的产品在国内外更具有差异化和竞争的优势。为公司在求实创新、求质创优、求益创业的道路上保驾护航。
4. 涂装厂
重庆环松科技工业有限公司涂装厂于1999年12月成立，现位于重庆市长寿区晏家工业园区，涂装厂主要工作为生产金属件和望料件的表面处理；多年来吸收同行的先进技术，使产品不断更新，以可靠的产品质量和良好的服务赢得了口碑。
涂装厂现拥有多条先进生产线以及各种先进设备，例如引进日本安本喷涂设备制造商安本工业涂装有限公司的先进生产设备金属件橘纹添生产线和高质量的化工粉末凃料产品；引进国际先进望料件水转印生产线和使用台湾元亨泰水转印膜纸；拥有一条国内同行业中最先进的设备电泳生产线和使用无铅电泳漆。凃装厂釆用低温节能的原辅材料，油漆采用相对低温烘烤型，低溶济型；烘干室集中布置，采用的意大利天然气燃烧系统；该凃装厂重点发展高科技的静电喷凃粉末凃料、水转印膜纸及电泳漆等等产品；该凃装厂的产品质量深受国内外经销商的信赖和支持；在市场份额和质量领域中处于国际领先地位，产品成功应用于汽车、摩托车等具它行业。
5. 注塑厂
注塑厂生产的产品具有高品质，高性能的优势，在同行业内具有强大的市场竞争实力。拥有高精密的注塑加工设备，高效率的生产机械手，现代化一体式生产过程。例如国内先进的注塑机16台，吸型机1台。注型机型从90吨（注射量180克）至2200吨（注射量12000克）不等，专业生产ATV、UTV塑料件，包括各种颜色PP（及喷涂PP）覆盖件和黑坯塑料件，以及摩托车的烤漆白坯和塑料件。
6. 机加厂
环松机加厂成立于2007年，经过多年的发展，立足“高起点、高技术、高标准”要求，以非道路摩托车发动机零部件制造为基础，围绕先进制造技术平台，致力于各类型非道路摩托车发动机缸体、缸头、曲轴箱体、机油泵壳体等关键零部件制造，同时开展各种工装夹具的设计和制造。厂内拥用高精密立体式加工中心44台（其中12台配有四轴转台可实现四轴联动）、高速钻攻中心2台，精密卧式加工中心2台、数控车床3台、手板车床2台、立式升降台铣床1台、摇臂万能铣床1台、钻铣床2台、万能工具磨床1台、立式钻床10余台，拥有精密三座标检测设备2台、精密对刀仪1台，拥有缸头座圈压装机、零件检漏、清洗、烘干、浸渗生产线等配套设施，形成了一条从零件加工、清洗、检漏、烘干、浸渗、检测完整的生产线和专业化高品质稳定的精益生产方式，具有年产数万套非道路摩托车发动机零部件的生产能力。
7. 车架厂
作为集团公司车架油箱消声器等冲压焊类结构零部件产品及其工夹模贝的生产制作单位，有员工近三百余人，各类机器设备230台套，年产各型大排量沙滩车三万套，辖三个生产车间，他们分别是模具车间、冲压车间和焊接车间。
模具车间为专业的工装夹具和模具的设计及制造车间，有中高级技人员和模具钳工15人，配有车、铣、刨、磨、数控加工中心、穿孔机、缴光割、热处理等各型机械加工设备，以及经验丰富的操怍人员，设计加工能力均较强，年产工模夹具近两千付。
冲压车间承担公司各车型冲压、机加类产品零件的加工制作，有冲床、液压机、弯管机等设备118余台，其中天锻产“大型簿板压力机”800吨、1200吨各一台，台湾和和产，数控全自动弯管机4台，产品模贝近万付。
焊接车间承担公司各车型焊接产品的生产加工任务，具有多种不同方式的焊接加工能力，目前焊接种类有：点焊、气焊、电焊、二氧化碳气保焊、缝焊、氩伏焊、自动焊等，可进行低碳钢、不锈钢、铝合金等不同材质产品的焊掩加工，有先进的、专业设计制作的焊接抽排风系统7条，有日本松下产焊接机器人8台，各型工装、检具近800余付。
重庆环松科技工业有限公司是重庆环松工业（集团）有限公司下属控股子公司。主要生产大排量全地形车（ATV/UTV）、摩托车、通用汽油机和主要零配件，现致力于打造面向全球高品质的运动休闲产品。
公司在晏家工业园区有占地1000亩的现代化厂房。项目总投资6.7亿元，员工1339人，其中工程技术人员130人，其他管理人员168人。公司设有技术中心、销售公司、外贸公司，下属有总装厂、发动机厂、车架厂、涂装厂、注塑厂、机加厂。公司有摩托车总装生产线3条、包装线2条、成车测试设备2台套、发动机装配生产线1条，6条涂装生产线以及20余台大型注塑设备，拥有一个机加门类齐全的车架厂和加工中心，拥有市级企业技术中心。具备了生产摩托车30万辆、发动机30万台、全地形车5万辆的生产能力。
公司以“精益求精提高产品质量，千方百计满足用户要求”的宗旨，致力于开发、生产高品质的从110CC～1000CC摩托车和全地形车。产品主要出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国、欧盟等发达国家，均取得了美国EPA、CARB证书和欧盟的E-mark证书，排放达到了美国和欧洲的排放标准要求。产品曾多次获得重庆市工业设计大赛银奖、铜奖及优秀奖。在2013年被中国全地形锦标赛授予通用赛车指定品牌。在2008年，美国设置全地形贸易壁垒，成为国内第一家重返美国市场的企业，2015年欧盟对摩托车法规进行更新，获得了拖拉机的新法规的第一张证书，为其他企业突破欧盟新法规，提供了宝贵的经验。 一、工厂简介
重庆环松科技工业有限公司是重庆环松工业（集团）有限公司下属控股子公司。主要生产大排量全地形车（ATV/UTV）、摩托车、通用汽油机和主要零配件，现致力于打造面向全球高品质的运动休闲产品。
公司在晏家工业园区有占地1000亩的现代化厂房。项目总投资6.7亿元，员工1339人，其中工程技术人员130人，其他管理人员168人。公司设有技术中心、销售公司、外贸公司，下属有总装厂、发动机厂、车架厂、涂装厂、注塑厂、机加厂。公司有摩托车总装生产线3条、包装线2条、成车测试设备2台套、发动机装配生产线1条，6条涂装生产线以及20余台大型注塑设备，拥有一个机加门类齐全的车架厂和加工中心，拥有市级企业技术中心。具备了生产摩托车30万辆、发动机30万台、全地形车5万辆的生产能力。
公司以“精益求精提高产品质量，千方百计满足用户要求”的宗旨，致力于开发、生产高品质的从110CC～1000CC摩托车和全地形车。产品主要出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国、欧盟等发达国家，均取得了美国EPA、CARB证书和欧盟的E-mark证书，排放达到了美国和欧洲的排放标准要求。产品曾多次获得重庆市工业设计大赛银奖、铜奖及优秀奖。在2013年被中国全地形锦标赛授予通用赛车指定品牌。在2008年，美国设置全地形贸易壁垒，成为国内第一家重返美国市场的企业，2015年欧盟对摩托车法规进行更新，获得了拖拉机的新法规的第一张证书，为其他企业突破欧盟新法规，提供了宝贵的经验。
近年来开发的1000排量的ATV/UTV全地形车，是目前国内的最大排量的全地形车，产品去年推出市场，得到美国和欧盟市场的一直好评。新设计开发的1000排量的拖拉机获得了欧盟新法规的突破，现作为欧盟拖拉机新法规的第一张证书开始出口法国、瑞典。由于美国市场对儿童产品的环保和安全标准要求严格，沃尔玛对产品质量和工厂环保、健康、安全、劳资要求严格，经过努力，公司在去年成功获得了沃尔玛的ICTI证书，成为沃尔玛的优秀供应商，设计的新产品成功进入沃尔玛的美国和英国市场。为公司带来新的利润增长点。
公司现力求向精益化、差异化企业转化，走求实创新，求质创优、求益创业的道路。以技术创新为宗旨，积极和国内大专院校合作，和国际尖端的设计公司合作，设计创造出更多的高品质、高附加值的产品。把公司建成为中国全地形车行业的一颗璀璨明珠。
二、环松优势
1. 自主的开发能力：发动机及整车自主研发，满足用户需求，持续改进提升产品性能。
2. 强大的自制能力：发动机、车架、外观件等关重部件完全自制，是产品性能稳定及售后配件持续供给的保障。
3. 全球化销售体系：产品通过欧美国家严格的安全及排放认证，是环松产品全球分销的必要条件。
三、产品介绍
四、工厂资质
1. 质量管理体系认证证书
2. 环境管理体系认证证书
3. 职业健康安全管理体系认证证书
五、制造能力
1. 总装厂
环松集团总装厂承担环松全系列车型摩托车的装配、调试、检则、入库及其新产品调试、试装任务。总装厂占地面积约60000平方米，拥有员工500余人，其中专业技水人才和高级装配工数十人。该厂拥有2条120米的现代化生产线，1条包装油封线，年生产力可达5万台 ATV/UTV与50万台摩托车，具备多品种、变批量的生产能力。同时，总装厂拥有多台检测设备，可对车辆的制动、灯光、速度、废弃排放、车体结构等多项国家规定的强检项目进行自行检测，并相继通过SO9001质量管理认证和3C认证，实现企业管理与国际接轨。
2. 发动机厂
环松发动机厂始建于2001年，直属重庆环松工业（集团）有限公司。发动机厂占地面积8800平方米，员工百余人，具有完善的发动机研发、试验、制造、品质、配套等技术功能，拥有国内专业生产ATV/UTV特种专用发动机一流的生产设备恒温无尘车间，先进的生产流水线，坚持质量兴厂的方针，采用国际领先的技术和工艺，引进德国 Bosch装配定力矩系统、轴承热装恒温烤箱，推行先进的科学管理方法，产销量连续番翻，现已达到年产3万台发动机的生产能力；是面冋国际和国内各类车型配套首选厂家，其生产的电喷发动机，处于国内领先水平，并大力发展零部件产业为总装厂提供优质的零部件。经过二十多年发展，我厂110cc、250cc、350cc、400cc、450cc、500cc、550cc、700cc、750cc、800cc、900cc、1000cc，ATV、UTV系列已列人国家目录，且已通过美标（EPA、CARB、欧标E-mak）认证，并销往全世界。
3. 技术中心
环松以硏发为产业链龙头，以技术创新为企业核心竞争力，在2003年9月成立技术中心，2005年被评为市级技术中心。主要负责公司摩托车及其发动机产品的设计、开发。现有的科硏团队包含工程技术人员百淾人，其中高级工程师5人。主要负责新产品的硏究和开发、新工艺新技术的研究及推广应用、技术质量攻关、科研的中长期规划、产品质量监督检验、工艺技术管理、知识产权管理、技术创新成果管理、科技信息的收集、对内对外技术咨询、技术服务、技术转让的管理、国内外科学技术的交流的组织与管理等工作。
为了加强科研能力，技术中心采购并投人使用了大批先进的分析设备。现有开发设备46台（套），百余台微机系统。检测站现有30KW和75Kw的底盘测功机、工况排放分析仪、22-160Kw的电涡流测功台8套、废气分析仪、制动试验台、油耗仪、精密声级计、摩托车车载
路试仪、侧倾试验台、灯光测试仪、光学投影仪、臭氧老化实验箱、紫外光耐气候试验箱、高低文交变湿热试验箱、步人式高低温交变湿热试验室等检测设备，试制工段拥有机床、铣床、折弯机、切割机、钻床高速数控精雕机、油泥成型机等。为公司的产品开发设计、验证创造了良好的条件。
环松技术中心以集成创新，致力领先为宗旨，现在设计的产品以自主研发为主，以新技术、新材料、新工艺、高附加值的产品作为设计思路。从产品的外观造型、油泥模型、结构数据、到试制、试验，全部独立完成。从技术中心成立以来，先后开发了割草机、雪橇车、110cc-1000cc的ATV/UTV整车及发动机、250CC的电喷两轮跑车、舷外机、柴油机等产品。申请了国内46项外观及实用新型专利和9项美国专利。HS125GY-3、HS800UTV、HS2GFD高尔夫球车等5个产品获得了2009年重庆工业设计大赛的银奖、铜奖、优秀奖等。从2007-2017年，有29个项目被评为重庆市技术创新项目。设计的新产品全部通过了欧洲和美国的产品认证。为公司的后续发展和出口创汇奠定了基础。
技术中心还积极开展对外合作项目，先后与美国、英国、日本、奥地利等国家的研发机构和工程师合作，进行产品开发。使硏发的产品在国内外更具有差异化和竞争的优势。为公司在求实创新、求质创优、求益创业的道路上保驾护航。
4. 涂装厂
重庆环松科技工业有限公司涂装厂于1999年12月成立，现位于重庆市长寿区晏家工业园区，涂装厂主要工作为生产金属件和望料件的表面处理；多年来吸收同行的先进技术，使产品不断更新，以可靠的产品质量和良好的服务赢得了口碑。
涂装厂现拥有多条先进生产线以及各种先进设备，例如引进日本安本喷涂设备制造商安本工业涂装有限公司的先进生产设备金属件橘纹添生产线和高质量的化工粉末凃料产品；引进国际先进望料件水转印生产线和使用台湾元亨泰水转印膜纸；拥有一条国内同行业中最先进的设备电泳生产线和使用无铅电泳漆。凃装厂釆用低温节能的原辅材料，油漆采用相对低温烘烤型，低溶济型；烘干室集中布置，采用的意大利天然气燃烧系统；该凃装厂重点发展高科技的静电喷凃粉末凃料、水转印膜纸及电泳漆等等产品；该凃装厂的产品质量深受国内外经销商的信赖和支持；在市场份额和质量领域中处于国际领先地位，产品成功应用于汽车、摩托车等具它行业。
5. 注塑厂
注塑厂生产的产品具有高品质，高性能的优势，在同行业内具有强大的市场竞争实力。拥有高精密的注塑加工设备，高效率的生产机械手，现代化一体式生产过程。例如国内先进的注塑机16台，吸型机1台。注型机型从90吨（注射量180克）至2200吨（注射量12000克）不等，专业生产ATV、UTV塑料件，包括各种颜色PP（及喷涂PP）覆盖件和黑坯塑料件，以及摩托车的烤漆白坯和塑料件。
6. 机加厂
环松机加厂成立于2007年，经过多年的发展，立足“高起点、高技术、高标准”要求，以非道路摩托车发动机零部件制造为基础，围绕先进制造技术平台，致力于各类型非道路摩托车发动机缸体、缸头、曲轴箱体、机油泵壳体等关键零部件制造，同时开展各种工装夹具的设计和制造。厂内拥用高精密立体式加工中心44台（其中12台配有四轴转台可实现四轴联动）、高速钻攻中心2台，精密卧式加工中心2台、数控车床3台、手板车床2台、立式升降台铣床1台、摇臂万能铣床1台、钻铣床2台、万能工具磨床1台、立式钻床10余台，拥有精密三座标检测设备2台、精密对刀仪1台，拥有缸头座圈压装机、零件检漏、清洗、烘干、浸渗生产线等配套设施，形成了一条从零件加工、清洗、检漏、烘干、浸渗、检测完整的生产线和专业化高品质稳定的精益生产方式，具有年产数万套非道路摩托车发动机零部件的生产能力。
7. 车架厂
作为集团公司车架油箱消声器等冲压焊类结构零部件产品及其工夹模贝的生产制作单位，有员工近三百余人，各类机器设备230台套，年产各型大排量沙滩车三万套，辖三个生产车间，他们分别是模具车间、冲压车间和焊接车间。
模具车间为专业的工装夹具和模具的设计及制造车间，有中高级技人员和模具钳工15人，配有车、铣、刨、磨、数控加工中心、穿孔机、缴光割、热处理等各型机械加工设备，以及经验丰富的操怍人员，设计加工能力均较强，年产工模夹具近两千付。
冲压车间承担公司各车型冲压、机加类产品零件的加工制作，有冲床、液压机、弯管机等设备118余台，其中天锻产“大型簿板压力机”800吨、1200吨各一台，台湾和和产，数控全自动弯管机4台，产品模贝近万付。
焊接车间承担公司各车型焊接产品的生产加工任务，具有多种不同方式的焊接加工能力，目前焊接种类有：点焊、气焊、电焊、二氧化碳气保焊、缝焊、氩伏焊、自动焊等，可进行低碳钢、不锈钢、铝合金等不同材质产品的焊掩加工，有先进的、专业设计制作的焊接抽排风系统7条，有日本松下产焊接机器人8台，各型工装、检具近800余付。
近年来开发的1000排量的ATV/UTV全地形车，是目前国内的最大排量的全地形车，产品去年推出市场，得到美国和欧盟市场的一直好评。新设计开发的1000排量的拖拉机获得了欧盟新法规的突破，现作为欧盟拖拉机新法规的第一张证书开始出口法国、瑞典。由于美国市场对儿童产品的环保和安全标准要求严格，沃尔玛对产品质量和工厂环保、健康、安全、劳资要求严格，经过努力，公司在去年成功获得了沃尔玛的ICTI证书，成为沃尔玛的优秀供应商，设计的新产品成功进入沃尔玛的美国和英国市场。为公司带来新的利润增长点。
公司现力求向精益化、差异化企业转化，走求实创新，求质创优、求益创业的道路。以技术创新为宗旨，积极和国内大专院校合作，和国际尖端的设计公司合作，设计创造出更多的高品质、高附加值的产品。把公司建成为中国全地形车行业的一颗璀璨明珠。
二、环松优势
1. 自主的开发能力：发动机及整车自主研发，满足用户需求，持续改进提升产品性能。
2. 强大的自制能力：发动机、车架、外观件等关重部件完全自制，是产品性能稳定及售后配件持续供给的保障。
3. 全球化销售体系：产品通过欧美国家严格的安全及排放认证，是环松产品全球分销的必要条件。
三、产品介绍
四、工厂资质
1. 质量管理体系认证证书
2. 环境管理体系认证证书
3. 职业健康安全管理体系认证证书
五、制造能力
1. 总装厂
环松集团总装厂承担环松全系列车型摩托车的装配、调试、检则、入库及其新产品调试、试装任务。总装厂占地面积约60000平方米，拥有员工500余人，其中专业技水人才和高级装配工数十人。该厂拥有2条120米的现代化生产线，1条包装油封线，年生产力可达5万台 ATV/UTV与50万台摩托车，具备多品种、变批量的生产能力。同时，总装厂拥有多台检测设备，可对车辆的制动、灯光、速度、废弃排放、车体结构等多项国家规定的强检项目进行自行检测，并相继通过SO9001质量管理认证和3C认证，实现企业管理与国际接轨。
2. 发动机厂
环松发动机厂始建于2001年，直属重庆环松工业（集团）有限公司。发动机厂占地面积8800平方米，员工百余人，具有完善的发动机研发、试验、制造、品质、配套等技术功能，拥有国内专业生产ATV/UTV特种专用发动机一流的生产设备恒温无尘车间，先进的生产流水线，坚持质量兴厂的方针，采用国际领先的技术和工艺，引进德国 Bosch装配定力矩系统、轴承热装恒温烤箱，推行先进的科学管理方法，产销量连续番翻，现已达到年产3万台发动机的生产能力；是面冋国际和国内各类车型配套首选厂家，其生产的电喷发动机，处于国内领先水平，并大力发展零部件产业为总装厂提供优质的零部件。经过二十多年发展，我厂110cc、250cc、350cc、400cc、450cc、500cc、550cc、700cc、750cc、800cc、900cc、1000cc，ATV、UTV系列已列人国家目录，且已通过美标（EPA、CARB、欧标E-mak）认证，并销往全世界。
3. 技术中心
环松以硏发为产业链龙头，以技术创新为企业核心竞争力，在2003年9月成立技术中心，2005年被评为市级技术中心。主要负责公司摩托车及其发动机产品的设计、开发。现有的科硏团队包含工程技术人员百淾人，其中高级工程师5人。主要负责新产品的硏究和开发、新工艺新技术的研究及推广应用、技术质量攻关、科研的中长期规划、产品质量监督检验、工艺技术管理、知识产权管理、技术创新成果管理、科技信息的收集、对内对外技术咨询、技术服务、技术转让的管理、国内外科学技术的交流的组织与管理等工作。
为了加强科研能力，技术中心采购并投人使用了大批先进的分析设备。现有开发设备46台（套），百余台微机系统。检测站现有30KW和75Kw的底盘测功机、工况排放分析仪、22-160Kw的电涡流测功台8套、废气分析仪、制动试验台、油耗仪、精密声级计、摩托车车载
路试仪、侧倾试验台、灯光测试仪、光学投影仪、臭氧老化实验箱、紫外光耐气候试验箱、高低文交变湿热试验箱、步人式高低温交变湿热试验室等检测设备，试制工段拥有机床、铣床、折弯机、切割机、钻床高速数控精雕机、油泥成型机等。为公司的产品开发设计、验证创造了良好的条件。
环松技术中心以集成创新，致力领先为宗旨，现在设计的产品以自主研发为主，以新技术、新材料、新工艺、高附加值的产品作为设计思路。从产品的外观造型、油泥模型、结构数据、到试制、试验，全部独立完成。从技术中心成立以来，先后开发了割草机、雪橇车、110cc-1000cc的ATV/UTV整车及发动机、250CC的电喷两轮跑车、舷外机、柴油机等产品。申请了国内46项外观及实用新型专利和9项美国专利。HS125GY-3、HS800UTV、HS2GFD高尔夫球车等5个产品获得了2009年重庆工业设计大赛的银奖、铜奖、优秀奖等。从2007-2017年，有29个项目被评为重庆市技术创新项目。设计的新产品全部通过了欧洲和美国的产品认证。为公司的后续发展和出口创汇奠定了基础。
技术中心还积极开展对外合作项目，先后与美国、英国、日本、奥地利等国家的研发机构和工程师合作，进行产品开发。使硏发的产品在国内外更具有差异化和竞争的优势。为公司在求实创新、求质创优、求益创业的道路上保驾护航。
4. 涂装厂
重庆环松科技工业有限公司涂装厂于1999年12月成立，现位于重庆市长寿区晏家工业园区，涂装厂主要工作为生产金属件和望料件的表面处理；多年来吸收同行的先进技术，使产品不断更新，以可靠的产品质量和良好的服务赢得了口碑。
涂装厂现拥有多条先进生产线以及各种先进设备，例如引进日本安本喷涂设备制造商安本工业涂装有限公司的先进生产设备金属件橘纹添生产线和高质量的化工粉末凃料产品；引进国际先进望料件水转印生产线和使用台湾元亨泰水转印膜纸；拥有一条国内同行业中最先进的设备电泳生产线和使用无铅电泳漆。凃装厂釆用低温节能的原辅材料，油漆采用相对低温烘烤型，低溶济型；烘干室集中布置，采用的意大利天然气燃烧系统；该凃装厂重点发展高科技的静电喷凃粉末凃料、水转印膜纸及电泳漆等等产品；该凃装厂的产品质量深受国内外经销商的信赖和支持；在市场份额和质量领域中处于国际领先地位，产品成功应用于汽车、摩托车等具它行业。
5. 注塑厂
注塑厂生产的产品具有高品质，高性能的优势，在同行业内具有强大的市场竞争实力。拥有高精密的注塑加工设备，高效率的生产机械手，现代化一体式生产过程。例如国内先进的注塑机16台，吸型机1台。注型机型从90吨（注射量180克）至2200吨（注射量12000克）不等，专业生产ATV、UTV塑料件，包括各种颜色PP（及喷涂PP）覆盖件和黑坯塑料件，以及摩托车的烤漆白坯和塑料件。
6. 机加厂
环松机加厂成立于2007年，经过多年的发展，立足“高起点、高技术、高标准”要求，以非道路摩托车发动机零部件制造为基础，围绕先进制造技术平台，致力于各类型非道路摩托车发动机缸体、缸头、曲轴箱体、机油泵壳体等关键零部件制造，同时开展各种工装夹具的设计和制造。厂内拥用高精密立体式加工中心44台（其中12台配有四轴转台可实现四轴联动）、高速钻攻中心2台，精密卧式加工中心2台、数控车床3台、手板车床2台、立式升降台铣床1台、摇臂万能铣床1台、钻铣床2台、万能工具磨床1台、立式钻床10余台，拥有精密三座标检测设备2台、精密对刀仪1台，拥有缸头座圈压装机、零件检漏、清洗、烘干、浸渗生产线等配套设施，形成了一条从零件加工、清洗、检漏、烘干、浸渗、检测完整的生产线和专业化高品质稳定的精益生产方式，具有年产数万套非道路摩托车发动机零部件的生产能力。
7. 车架厂
作为集团公司车架油箱消声器等冲压焊类结构零部件产品及其工夹模贝的生产制作单位，有员工近三百余人，各类机器设备230台套，年产各型大排量沙滩车三万套，辖三个生产车间，他们分别是模具车间、冲压车间和焊接车间。
模具车间为专业的工装夹具和模具的设计及制造车间，有中高级技人员和模具钳工15人，配有车、铣、刨、磨、数控加工中心、穿孔机、缴光割、热处理等各型机械加工设备，以及经验丰富的操怍人员，设计加工能力均较强，年产工模夹具近两千付。
冲压车间承担公司各车型冲压、机加类产品零件的加工制作，有冲床、液压机、弯管机等设备118余台，其中天锻产“大型簿板压力机”800吨、1200吨各一台，台湾和和产，数控全自动弯管机4台，产品模贝近万付。
焊接车间承担公司各车型焊接产品的生产加工任务，具有多种不同方式的焊接加工能力，目前焊接种类有：点焊、气焊、电焊、二氧化碳气保焊、缝焊、氩伏焊、自动焊等，可进行低碳钢、不锈钢、铝合金等不同材质产品的焊掩加工，有先进的、专业设计制作的焊接抽排风系统7条，有日本松下产焊接机器人8台，各型工装、检具近800余付。
